স্ট্রেইট সিম স্টিল পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, মূলত উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডেড স্ট্রেইট সিম পাইপ এবং নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডড স্ট্রেইট সিম পাইপগুলিতে জড়িত। স্ট্রেট সিম পাইপগুলির উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম ব্যয় এবং দ্রুত বিকাশ রয়েছে। সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলির শক্তি সাধারণত এর চেয়ে বেশিসোজা সীম স্টিল পাইপএস। সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলির প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং। সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি ইস্পাত প্লেটের একই প্রস্থ থেকে বিভিন্ন ব্যাসের সাথে উত্পাদন করা যেতে পারে, বাবৃহত্তর ব্যাসের পাইপসংকীর্ণ ইস্পাত প্লেট থেকে উত্পাদিত হতে পারে। যাইহোক, একই দৈর্ঘ্যের সোজা সীম পাইপের সাথে তুলনা করে, ld ালাই দৈর্ঘ্য 30% থেকে 100% বৃদ্ধি পায়, যার ফলে উত্পাদন গতি কম হয়। অতএব, বড় - ব্যাসের পাইপগুলি বেশিরভাগ সর্পিল ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, অন্যদিকে ছোট - ব্যাসের পাইপগুলি বেশিরভাগ সোজা সীম ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। শিল্পে বড় - ব্যাসের স্ট্রেট সিম পাইপ উত্পাদন করার সময়, টি - আকৃতির ld ালাই ব্যবহার করা হয়, যার অর্থ সোজা সিম পাইপগুলির ছোট ছোট অংশগুলি বাট - ld ালাই এবং প্রয়োজনীয় প্রকল্পের দৈর্ঘ্য পূরণের জন্য সংযুক্ত থাকে। টি - আকারের সোজা সিম পাইপগুলির ত্রুটিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় এবং টি - আকৃতির ওয়েল্ডগুলিতে অবশিষ্ট ওয়েল্ডিং স্ট্রেস বড়। ওয়েল্ড ধাতু সাধারণত একটি ট্রাইক্সিয়াল স্ট্রেস স্টেটে থাকে, যা ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে।
ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, সর্পিল ইস্পাত পাইপ এবং স্ট্রেট সিম স্টিল পাইপগুলির ld ালাই পদ্ধতিগুলি একই, তবে আকারের ওয়েল্ডগুলির বিশাল সংখ্যক টি - আকারে ওয়েল্ডগুলি অনিবার্য এবং টি - আকৃতির ওয়েল্ডগুলিতে অবশিষ্ট ওয়েল্ডিং স্ট্রেস খুব বেশি। অতএব, ld ালাই ত্রুটিগুলির সম্ভাবনাও বেশি। উন্নতির পরে, ওয়েল্ড ধাতু সাধারণত একটি ট্রাইক্সিয়াল স্ট্রেস স্টেটে থাকে, যা ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে।
তদ্ব্যতীত, নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, প্রতিটি ওয়েল্ড সিমকে আর্ক স্ট্রাইকিং এবং অর্ক নিভে যাওয়া দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত, তবে প্রতিটি ইস্পাত পাইপ পরিবহণমূলক সীমটি ld ালাই করার সময় এই শর্তটি পূরণ করতে পারে না, তাই আর্ক নিভানোর সময় আরও ওয়েল্ডিং ত্রুটি থাকতে পারে।
যখন পাইপলাইনটি অভ্যন্তরীণ চাপের শিকার হয়, তখন পাইপের প্রাচীরের উপর দুটি প্রধান চাপ সাধারণত উত্পন্ন হয়: রেডিয়াল স্ট্রেস এবং অক্ষীয় চাপ। ওয়েল্ড সিমে বিস্তৃত চাপ, যেখানে সর্পিল ইস্পাত পাইপের ওয়েল্ডের সর্পিল কোণ।
সর্পিল ওয়েল্ডে বিস্তৃত চাপ হ'ল স্ট্রেট সিম স্টিল পাইপগুলির প্রধান চাপ। একই কাজের চাপে, একই ব্যাসের সাথে একটি সর্পিল ইস্পাত পাইপের প্রাচীরের বেধ একটি সরল সীম স্টিলের পাইপের চেয়ে কম।
সর্পিল ওয়েল্ডের কাছে যখন সমান্তরাল ত্রুটিগুলি উপস্থিত হয়, সর্পিল ওয়েল্ডের উপর ছোট অভিনয় শক্তির কারণে, বুলিংয়ের ঝুঁকিটি সোজা ওয়েল্ডের চেয়ে কম। যেহেতু রেডিয়াল স্ট্রেস ইস্পাত পাইপের বৃহত্তম চাপ, তাই ওয়েল্ডটি উল্লম্ব চাপের দিকের বৃহত্তম বোঝা বহন করে। অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ডটি বৃহত্তম লোড বহন করে, পরিধিগত ওয়েল্ডটি সবচেয়ে ছোট বোঝা বহন করে এবং সর্পিল ওয়েল্ড উভয়ের মধ্যে একটি মধ্যবর্তী লোড বহন করে।
পাইপলাইনগুলির বিকাশের প্রবণতা বড় ব্যাস এবং উচ্চ শক্তির দিকে। ইস্পাত পাইপগুলির ব্যাস এবং ইস্পাত গ্রেড বাড়ার সাথে সাথে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের ক্র্যাক ডগায় স্থিতিশীল সম্প্রসারণের প্রবণতা বৃদ্ধি পায়। যদিও সর্পিল ইস্পাত পাইপ এবং সোজা সিম স্টিলের পাইপগুলিতে একই গ্রেড রয়েছে, সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলির প্রভাব বেশি শক্ততা রয়েছে।
